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摆轮分拣机的作业流程

发布时间:2019-04-19 点击次数:1736
在互联网+和工业4.0不断推进的今天,众多快递电商配送中心的物流建设已经全面进入自动化、数据化、信息化的发展路径,各类自动化物流产品纷纷上线以应对日益激增的订单。但随着电商快递行业的升级革新,客户对于订单的个性化需求越来越明显,这就要求各大物流设备商和自动化物流集成商根据订单结构及生产规模提供更符合客户自身的物流解决方案。

  很多客户通过我们的网站来电话咨询摆轮分拣机的作业流程,那么今天摆轮分拣机厂家博士力小编就来讲解下摆轮分拣机的作业流程。

  在互联网+和工业4.0不断推进的今天,众多快递电商配送中心的物流建设已经全面进入自动化、数据化、信息化的发展路径,各类自动化物流产品纷纷上线以应对日益激增的订单。但随着电商快递行业的升级革新,客户对于订单的个性化需求越来越明显,这就要求各大物流设备商和自动化物流集成商根据订单结构及生产规模提供更符合客户自身的物流解决方案。

  在过去,此快递企业进港分拣全靠人工,随着业务的发展,分拣效率低下、人工成本居高的弊端愈发凸显,自动化分拣的需求变得越来越迫切。为此,博士力深度调研并分析了此快递企业的订单需求,借助摆轮分拣机、皮带输送机、滚筒输送机、WAS分拣系统等物流设备和系统帮助其规划了一个自动化分拣项目。

摆轮分拣机

  作业流程

  整个项目占地面积少,运营成本低,从根本上满足了客户的实际需求,实现了高自动化操作:

  当快件被转运到此分拨中心,由人工手持扫码并放置在伸缩皮带机上,快件信息将上传至WAS分拣系统,然后再读取分拨中心服务器中的数据进行对比分析,决定快件去往哪个格口;

  快件再通过积放皮带机、二合一滚筒机、爬坡皮带机到达相应的摆轮分拣区,最后分拣到相应的格口。

  核心设备

  博士力设计制造的摆轮分拣机在这一进港粗分分拣线中发挥着核心的作用,是决定分拣效率的关键设备。博士力的摆轮分拣机在结构上采用模块化设计,可前后对接皮带机或滚筒机,灵活性高,在整体布局中摆放简便,结构紧凑。摆轮分拣机在运行时依据控制系统下发的指令及信息识别,通过转向控制器改变摆轮的输送运行方向,将物品输送分拣到适当的分流通道上。

  这一摆轮分拣机在快递、电商行业的配送中心均可适用,并可实现左右两侧双向分拣,极大地节省空间。运用这一设备之后无论软包、硬包均可进行分拣,可根据客户的不同需求实现30°、45°、60°、90°转向。处理件最大尺寸为1000mm*800mm,最重50kg/件,处理能力2500-4000件/时。

  这一设备同时还有以下亮点:

  ➤ 分拣快速、准确,对物品无冲击,尤其适用于易碎物品的分拣;

  ➤ 通过增、减摆轮组的数量,方便实现对不同长度和宽度物品的分拣设计;

  ➤ 沿用电机加O带的传动方式,结构简单灵巧,外形美观、易维护;

  ➤ 摆轮间距小,适应工况能力更强。

  博士力提供的这一套摆轮分拣线为此快递企业节省了至少一半的人力,解决了进港粗分实现自动化的难题,在运营成本上得到有效控制,分拣效率上得到极大提升。客户也对此产品非常看好,后期将会有更多的对于摆轮分拣线的需求。

  以上就是小编为大家整理关于摆轮分拣机的作业流程的相关咨询,通过本次内容的分享,大家对摆轮分拣机有了一定的认知,如果您想要更深入的了解摆轮分拣机的市场资讯,可以联系我们公司的业务员,或者到博士力摆轮分拣机厂家实地考察,共同探讨交流。

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